Pierwszym etapem 5s jest selekcja narzędzi i innych przedmiotów na potrzebne i pozostałe. Do oznaczenia przedmiotów które są niepotrzebne oraz co których są wątpliwości można wykorzystać czerwone etykiety i przenieść je do strefy przechowywania przedmiotów z czerwonymi etykietami.
Tablice cieni są jednym z podstawowych narzędzi wykorzystywanych w ramach 5s. W sposób jednoznaczny wyznaczają miejsce danego przedmiotu, ułatwiając jego odłożenie na miejsce. Są narzędziem standaryzacji, ale przed wszystkim wymuszają samodyscyplinę gdyż pusty cień od razu wskazuje czego brakuje.
Czy macie Państwo gotowe rozwiązanie, czy też szukacie inspiracji do znalezienia optymalnego sposobu komunikacji wewnętrznej, zachęcamy do zapoznania się proponowanymi przez nas tablicami magnetycznymi. Oczywiście ostateczna decyzja co do zawartości tablicy należy do Państwa.
Dzięki możliwości montażu na ścianie lub umieszczeniu na stojaku oraz kolorowemu obramowaniu ułatwiają pracownikom dostęp do ważnych informacji np. instrukcji, rysunków technicznych. Chronią dokumenty przed zniszczeniem, zabrudzeniem, wilgocią i kurzem.
Umożliwiają organizację i segregację różnego rodzaju dokumentów. Ich konstrukcja pozwala na łatwe doczepienie kolejnej kieszeni (efekt kaskady) lub szybką zmianę ich kolejności.
Niezależnie czy jest to zwykła biała czy też indywidualnie drukowana tablica magnetyczna, pełnie jej możliwości w zakresie Visual Management można osiągnąć dzięki szerokiej ofercie magnesów i akcesoriów do tablic magnetycznych.
Kolejnym elementem Visual Management jest wyznaczenie i wizualizacja obszarów roboczych, ciągów komunikacyjnych, pól odkładczych na palety, miejsc na maszyny itp. Wizualizacja obszarów roboczych obejmuje zarówno ich wyznaczenie na podłodze, jak i oznaczenie w innych widocznych miejscach.
Ramki dostępne w rozmiarach od A6 do A1. Umożliwiają prezentacje różnych informacji jak np. oznaczenie nazwy obszaru roboczego, nr regału itp. Do ramek dostępny jest szereg zaczepów umożliwiających ich montaż do regałów, ściany, podwieszenie pod sufitem a także połączenie kilku ramek razem.
Kanban to metoda monitorowania procesu produkcyjnego. Umożliwia optymalizację wykorzystania zasobów i zwiększenie rentowności firmy. Jako narzędzie Visual Management może poprawić wydajność jednocześnie obniżając koszty.